ОАО "Техномет"

  Главная arrow Анионит
 

О производстве
Анионы
Кобальт
Прокалка
Цементация
Схема
Фракции
Медь
Сорт
Частицы
Сера
Опилки
Железо
Выбор
Осаждение
Сочетание
Глубина
Фильтр
Полнота
Карбонат никеля
Предел
Предосторожность
Железный порошок
Анод
Потенциал
Отклонение
Выделение
Добавки
Хлор
Теоретическая масса
Коррозия
Леление цинка
Напряжение
Перекачка
Аэрация
Мешалка
Материал
Фаза
Стойкость
Проект
Сгущение
Разжижение
Сгуститель
Перегородка
Отделение
Поры
Фактор
 заточка цепей бензопил и электропил


07.12.2013 г.
Анионит
До последнего времени в цианистом процессе использо сильноосновной анионит АМ гелеобразной структуры, отли щпйся высокой механической прочностью и хорошей кинет сорбции. Недостаток этого анионита — его малая селектнвн по отношению к благородным металлам и сложность регенерВ настоящее время синтезированы макропористые анио смешанной основности, обладающие более высокими сорбцио мп качествами. Представителем такого типа анионитов явля например, анионит АП-2. Не уступая аниониту АМ по механ кой прочности, АП-2 выгодно отличается более высокой скоро сорбции, а также большей емкостью и селективностью по отн нию к блаюродным металлам. Регенерация этого анионита чителыю проще, чем регенерация АМ.Использование ионообменных смол в цианистом процессе жет осуществляться при сорбции благородных металлов из о ленных цианистых растворов, из цианистых пульп после время выщелачивания.Первый из этих способов — сорбция из осветленных циание растворов — наиболее прост и предполагает извлечение зо/ обычными приемами цианирования с тем лишь отличием, что осаждения вместо металлического цинка используют ионооб ные смолы. Соответственно упрощается и дальнейшая сх получения чернового металла. По сравнению с другими варнения смол в цианистом процессе этот способ отлича-'мнительно небольшим расходом ионита. Однако вследствиестоимости ионообменных смол этот метод осаждения р1|С вь'-ст''пока конкурировать с более дешевым и хорошо освоение '„особом осаждения цинком.способ — сорбция из цианистых пульп после выщела-,я — состоит в том, что в контакт с ионообменной смолой ИваНдится не осветленный золотосодержащий раствор, а циа-Яр1"3) пульпа, выходящая из агитаторов. При перемешивании, ее гС1(о'ю'й благородные металлы из жидкой фазы переходят на с „т По окончании сорбции смолу отделяют, а обеззолоченную )Н'П\- направляют в отвал. Для отделения смолы от пульпы ,пьзуют то обстоятельство, что частицы сорбента имеют зна-ш.пъно больший размер (обычно 0,5—2 мм) по сравнению с час-иаг,г.; измельченной руды. Поэтому для отделения смолы Ьулып' пропускают через сетку, размер ячейки которой больше размера рудны> частиц, но меньше размера частиц ионита. Крупные частицы смолы задерживаются на сетке, а мелкие частицы руды вместе с обеззолоченным раствором уходят в отвал. Таким Образом, нз цианистого процесса удается исключить громоздкую и дорогостоящую операцию фильтрации пульпы после цианирования, аменив ее весьма простым процессом грохочения. В этом заключается основное преимущество сорбции благородных металлов.
 
« Пред.   След. »


 

^

Наши статьи
Раствор
Фильтровальная ткань
Загрузка ионитов
Процессы
Действия
Растворение
Кислота
Щелочи
Объем
Площадка
Показатели
Орошение
Развитие
Руда
Материалы
Агитатор
Сульфаты
Металлы
Анализ
Цианид
Золото
Скорость перехода
Реакция
Состав бокситов
Бокситы
Автоклавы
Остаток
Калий
Алюминий
Цинк
Баланс
Кремнезем
Нижний слив
Раствор
Образец
Пульпа
Синтез
Смолы
Емкость
Катионы
Практика
Сорбция
Анионит
Операции
Очистка
Никель
Токсичность
Экстракция
Амины
Извлечение
Азот
 Рейтинг@Mail.ru


 

+7(3519)27-41-41, 21-38-83